Журналист «КР» узнал, как копейские кирпичи оказались на Красной площади
На экскурсию по предприятию журналиста пригласил исполнительный директор Копейского кирпичного завода Владимир Кровяков.
Каждому из нас приходилось слышать фразу: «Просто, как кирпич». Но, оказывается, кирпич вовсе не так прост, как может подумать человек несведущий. В процессе создания этого теплого и надежного строительного материала важно строго соблюдать технологию на каждом из производственных этапов. Только так можно получить высококлассную продукцию, — уверен Владимир Кровяков.
Продукция ККЗ — на Красной площади
В ассортименте завода в настоящее время три основных вида кирпича – полнотелый, печной и реставрационный, или модульный.
Из полнотелого кирпича возводят несущие стены, фундаменты, вентиляционные шахты, межкомнатные перегородки в стиле лофт. Из печного, как нетрудно догадаться, строят отопительные печи и камины. А что представляет собой кирпич реставрационный?
- Реставрационный кирпич, который наше предприятие производит с начала 2000-х годов, используется для восстановления старых и даже старинных зданий, представляющих историческую ценность, — рассказал Владимир Кровяков. — На каждом реконструируемом объекте со старых кирпичей снимаются мерки, поскольку каменная кладка в каждую из эпох имела свои отличительные характеристики. В точном соответствии с этими параметрами мы изготавливаем новые кирпичи, которые затем используются в процессе реконструкции объектов культурно-исторического наследия. Наша продукция нашла применение в процессе реставрации Московского Кремля, а также Казанского, Тобольского, Нижегородского и Ярославского кремлей, здания Московской городской Думы, в нескольких столичных соборах.
Как рождается кирпич?
1. На первом этапе глина двух сортов – заполнитель и пластификатор – проходит механическую очистку. Случайно попавшие в массу камни отсеиваются. Металлические вкрапления удаляются при помощи магнита. Каждая партия сырья проходит тщательный контроль специалистов ОТК, чтобы минимизировать брак.
Затем в специальной емкости, куда подается подготовленная глина, происходит смешивание.
2. Когда смесь готова, в нее добавляется вода и начинается формовка изделий с помощью пресса. На этом этапе будущие кирпичи напоминают длинный серый брусок. Влажность материала на этом этапе составляет 18 – 20%.
Кстати говоря, в 2015 году на Копейском кирпичном заводе прошла масштабная модернизация, в ходе которой была установлена современная производственная линия Plinpha. В результате технического перевооружения возросла производительность и повысилось качество выпускаемой продукции.
Автоматизированная линия нарезает заготовку на кирпичи.
3. Следующий, очень ответственный этап, — сушка изделий в специальных камерах в течение трех суток. Здесь важно выдержать температурные режимы и уровень влажности не выше 2%, не отступая от нормативных параметров даже не десятую долю градуса.
4. Затем рабочие транспортируют кирпич-сырец на специальных вагонетках.
5. Заключительный этап производства – досушка сырца и последующий обжиг в печи Гофмана. Этот процесс происходит при температуре 1000°С. На данном этапе кирпич обретает привычный потребителю красный цвет.
Одновременно в печи может проходить обжиг 150 тысяч штук кирпича.
6. Готовая продукция проходит контроль ОТК и поступает на склад, откуда расходится по 20 регионам России и в Казахстан.
Мастер отдела сбыта Елена Скосарева демонстрирует разницу в размерах между современным керамическим кирпичом и реставрационным, сделанным по стандартам 17 века. Триста лет назад кладочный кирпич был почти в два раза тяжелее своего современного полнотелого собрата – 6 килограммов против 3,2-3,4 килограмма.
Заслуженная техника
Этот пресс, водруженный на постамент на территории ККЗ, является настоящей реликвией городского масштаба. Из кирпича, произведенного на этом оборудовании в советское время, построены сотни копейских домов, сложены все копейские дома, построенные в советское время и в начале постсоветского периода.
Имена и фотографии лучших сотрудников, начиная с 1956 года, бережно хранятся в заводских Книгах Почета.
С заботой об экологии
Производство керамического кирпича абсолютно экологично. У предприятия нет выбросов вредных газов – из заводских труб в атмосферу поднимается пар, образующийся в процессе сушки и последующего обжига изделий.
Копейский кирпич изготавливают из чистой и радиационно нейтральной глины, добытой в Увельском месторождении.
ККЗ в цифрах
— В настоящее время завод выпускает 4 млн штук кирпича в месяц.
— На предприятии трудятся 180 человек.
— Копейский кирпич имеет марку прочности М200. Срок службы изделий, выпускаемых ККЗ, составляет более 100 лет.
Центр инжиниринга и сертификации центра «Мой бизнес» совместно с кафедрой экономики промышленнос...
Маркет «Сделано в Че» соберет 20 фермеров из Челябинской области. Ярмарка пройдет 27 и 28 апреля...
С помощью господдержки предприниматели могут разработать рекламные материалы и оптимизировать внутре...
24 апреля в Центральной библиотеке прошёл музыкальный вечер, посвящённый 115-летию со дня рождения Бориса Мокроусова. Это мероприятие было частью цикла «По волне моей памяти».
В рамках профориентационной работы с молодёжью сотрудники полиции Копейска организовали встречу с участниками военно-спортивного технического клуба «Медведь».